钢筋笼卷笼机种类

钢筋笼成型机特点：1，钢筋绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7，绕筋，主筋可双筋同时制作。8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。钢筋笼绕筋机技术参数： 1、型号； JMRLJ-3000(按基本型配置) 2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m 3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 ) 4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 ) 5，铁辊电机；Y90L-4 功率5.5kw 6、小车电机；Y90L-4 功率4kw 7、整机质 量 ；3500kg 8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m 9、安装尺寸；16M*4 钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。

为缓解职工劳动效率和施工形象，链条式主筋自动送料机构和自动焊接机械手能够用户选择（不）。为什么不加机械臂？一些灌注桩滚笼机生产厂家为了利益客户去购置，我们不，因为碰焊率低。 本公司是厂家批发钢筋自动滚笼机的生产厂家，生产各种型号规格滚焊机，有1100型，3000型，1800型，2000型，2300型，3000型等型号规格，配置也分标准配置，顶配，低配，所以钢筋自动滚笼机价格都大不一样，具体根据施工工地具体情况不同，需要的钢筋自动滚笼机设备也是不一样的，具体滚笼机价格及需要型号规格情况欢迎拨电话咨询。绕筋机

全自动钢筋笼绕筋机数控系统通电后的检查：?? ??(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。? (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。? ??(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。? ??(5)在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。

数控钢筋笼绕筋机的技术优势：1.数控钢筋笼成型机加工质量稳定可靠。使用数控钢筋笼成型机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。2.数控钢筋笼成型机节省材料。传统的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用数控钢筋笼成型机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，降低了生产成本。3.使用数控钢筋笼成型机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造，与之前的手工制作钢筋笼相比，既节省了时间，又提高了工作效率。钢筋笼滚焊机安装：安装钢筋笼滚焊机的地面为平整的混凝土地面找平要仔细，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命；钢筋笼滚焊机各部件按下图位置摆放，确保它们在同一个平面；现场必须要有的功率足够的供电电网提供电源，选用工业级漏电保护器漏电保护器、地线要安装正确，并确保其运行；整个安装要做好防护措施，严禁不相关人员靠近场地；安装之前要先熟悉安装步骤，安装中的隐患，并采取措施以杜绝其发生；好安装工具及设备，要检查相关电源的接通情况；设备就位要缓缓轻放，禁止晃动碰撞，防止安装中由于操作不当而引起的设备损坏

钢筋笼滚焊机箍筋是怎样完成的用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：(1)设备只需1人操作；(2)?高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3)计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4)具有焊接机器人，实现自动焊接。 钢筋笼滚焊机绕筋机箍筋是怎样完成的数控钢筋笼自动绕筋机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上，装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直，装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏，机械的衔接件能否靠得住，各传动部门能否机动，确认无误后方可停止试运行。